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铸件检测

       承接各类模具,外壳造型,以及各种工件的数据检测,并根据原始设计文档精确计算模具损耗量,公差等,方便客户对模具,外壳,工件以及前期设计的精准修改。

       三维检测产品包含:金属模具、塑胶模具、石膏模具、汽车零部件、船舶零部件、汽车整车、船舶、工艺产品(核雕、玉雕、木雕、石雕等)、塑胶零部件、金属零部件等等,涉及外形尺寸、形状的产品都可以进行三维检测。

       三维检测原理:光线照射到的部位,都可以进行三维尺寸检测。

       产品原始数据(CAD)文件格式:STEP、IGES、PRT、STP、IGS、3DS、_X_T等等,所有通用三维设计软件格式。

       三维检尺寸检测内容:形位公差检测、尺寸偏差检测、形状色彩误差检测、变形误差分析、公差值等。


       三维扫描系统研发的初衷就是为分析产品质量、分析问题原因并找出一套切实可行的解决方案,从而帮助企业提高产品质量、降低产品研发制造成本并增强企业自身的竞争力。随着三维扫描技术的不断发展,三维扫描仪逐渐加入了长度测量设备如轮廓仪、千分尺、二次元、三坐标测量设备的队伍中,并且以其较高的效率和全轮廓测量的优势占据了一席之地。该设备最大的优势在于其在测量的过程中可以根据需要进行移动,完全不受工件尺寸和工作台尺寸的限制,为工件的现场检测提供了一种切实可行的手段。


       三维扫描系统的检测功能主要体现在工件的形位公差上,如形状公差中的平面度、圆柱度、平行度、垂直度以及位置公差中的同轴度、倾斜度、圆跳动等项目。简单地讲,检测的主要流程包括工件实体模型的三维数字化、原始设计数据和点云数据导入专业的逆向工程软件或扫描仪自身的专用软件、分析形位公差并出具色差对比报告三个过程。


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